加料泵泵組基礎安裝要求

加料泵參數：

適用流量范圍：15 ~ 2600 m3/h

適用揚程范圍：~300 m

最高設計壓力：11 MPa

適用溫度范圍：-80 ~ 400 ºC

DN口徑：25 – 500 mm

加料泵安裝要求─基礎復查與處理

加料泵安裝要求─基礎復查與處理 1)泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設計要求，并按圖紙位置要求在基礎上放出安裝基準線。安裝應在混凝土強度達到設計要求后才能進行。2)設備就位前，必須將設備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎表面鑿成麻面，并應鑿去被沾污的混凝土。

加料泵安裝要求─設備就位及找正、找平應符合下述要求： 1)地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底、地腳螺栓離孔邊應大于15mm，螺栓應保持垂直，其垂直度偏差不應超過10/1000。 2)泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準，用水平儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。3)離心泵聯軸器同心度的找正，用水準儀、百分表或塞尺進行測量和校正，使加料泵軸心與電動機軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.2mm，徑向位移不得超過0.5mm4)找正找平時應采用墊鐵調整安裝稍度。 

加料泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固1)灌漿處應清洗干凈、灌漿宜用細石混凝土(或水泥砂漿)，其強度等級應比基礎混凝土強度等級高一級，灌漿時應搗密實，并不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度。2)擰緊地腳螺栓應在灌注的混凝土達到規定強度的75%后進行，擰緊螺栓后，螺母與墊圏間和墊圏與設備底座間的接觸均應良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺牙。 

加料泵安裝要求─加料泵進出水管連接必須達到如下要求：1)管道與加料泵法蘭之間的連接應是無應力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。2)加料泵吸水管的連接應有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內不積存空氣、利于吸水。3)泵的出水管上應安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。

加料泵產品特點：

1.體蓋、葉輪設置密封口環，嚴格按照API610要求硬度和間隙，保證高效、穩定，提升使用壽命，減少備件更換。

2.中心支撐適用溫度范圍廣，5.0MPa設計壓力。蝸殼結構，出口80mm以上采用雙蝸殼結構，自平衡徑向力，減少轉子撓度。

3.符合API682標準的密封腔尺寸，根據需求可配置各種密封形式。

4.預留軸承測溫、油室測溫、軸承測振接口以便用戶配備監控。

5.符合API610標準軸承配置要求，采用背靠背安裝一對角接觸球軸承或一對圓錐滾子軸承與一個圓柱滾子軸承組合承受殘余徑向力和軸向力。

6.可選配迷宮防塵盤和機械油封。其可以有效防止灰塵進入箱體對軸承造成破壞，也可以防止潤滑油外漏，提高軸承壽命。

7.輔助支腳支撐—也可選用取消支撐。

8.濺油潤滑，使軸承潤滑更均勻可靠，箱體外布置散熱片，提升箱體散熱面積，降低軸承溫度。

9.泵蓋設計壓力與泵體相同，嚴格計算泵蓋強度、剛度。預留冷卻（保溫）腔，使泵及密封適用于更為廣泛的領域。

10.選用優秀的水力模型，使泵運行穩定，高效，高抗汽蝕。平衡孔結構平衡軸向力，葉輪螺母卡盤結構保證絕對防松。