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          負(fù)壓蒸餾泵(真空排料泵)工作中密封泄漏原因

        負(fù)壓蒸餾泵(真空排料泵)工作中密封泄漏原因

         

        1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞。

         

        2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效。

         

        3、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。

         

        4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。

         

        5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

         

        6、環(huán)境溫度急劇變化。

         

        7、工況頻繁變化或調(diào)整。

         

        8、突然停電或故障停機(jī)等。負(fù)壓蒸餾泵(真空排料泵)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。

         

         

        負(fù)壓蒸餾泵(真空排料泵)優(yōu)點(diǎn)

         

        可靠性 –耐磨旋轉(zhuǎn)輪材料允許泵能夠承受由于固體顆粒而造成偶然發(fā)生的接觸咬合

         

        無(wú)脈動(dòng)輸送- 介質(zhì)在泵送過(guò)程中不會(huì)被攪動(dòng),不受擠壓和剪切

         

        易維護(hù) – 在更換螺旋套的過(guò)程中無(wú)需拆卸軸承座

         

        靈活性 – 有一定的自吸能力,并且可以變換泵轉(zhuǎn)速以適應(yīng)更多工況應(yīng)用需求

         

        振動(dòng)小 – 即使在入口壓力低高真空低粘度介質(zhì)和高壓輸送工況下泵運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)

         

        噪音低 - 工作原理實(shí)際上消除了壓力波動(dòng)

         

        負(fù)壓蒸餾泵(真空排料泵)應(yīng)用范圍廣- 可輸送高低粘度物料

         

         

        為您解決輸送要求具體包括

         

        全系列規(guī)格化,最大流量可達(dá)72 m³/h

         

        輸出壓力最高可達(dá)16 bar

         

        過(guò)流金屬部件可采用不同材料,從工具鋼至鎳/鉻鋼,高耐酸材料如雙相不銹鋼、哈氏合金及鈦合金

         

        標(biāo)配密封型式為機(jī)械密封,其他密封型式也可選配

         

        可選配夾套加熱功能

         

        可選配矩形進(jìn)料口方式

         

        進(jìn)口和出口方向可調(diào)整(需要在訂購(gòu)時(shí)標(biāo)明)

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