QYB型滑片自吸泵（8-9.5強(qiáng)自吸泵）

結(jié)構(gòu)及工作原理      QYB型滑片自吸泵（8-9.5強(qiáng)自吸泵）為容積式泵，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。它主要由轉(zhuǎn)子、泵體、葉片（滑片）、端蓋、軸、軸承和機(jī)械密封、安全閥等組成。轉(zhuǎn)子為開(kāi)有若干葉片槽的柱體，泵體內(nèi)壁為一有規(guī)律變化的曲線，泵腔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面構(gòu)成一月牙行形空間，葉片裝在轉(zhuǎn)子的溝槽內(nèi)，并可以在槽內(nèi)滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片受離心力的作用從槽中甩出，起端部緊貼在腔體內(nèi)壁上，月牙形空間被葉片分隔成若干扇形的小室——基元容積，當(dāng)基元容積逐漸減少，對(duì)泵腔內(nèi)的液體產(chǎn)生擠壓作用，使液體排出泵而形成一定流量，當(dāng)出口有負(fù)載時(shí)，形成壓力，壓力的大小和負(fù)載有關(guān)。基元容積周而復(fù)始地增大、減小、連續(xù)變化，將液體連續(xù)地吸入和壓出，使液體按照一定的流量和出口負(fù)載所需的壓力有出口輸出。
      吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      吸入管路的人口必須安裝過(guò)濾裝置，過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)大于管截面積的3倍，（抽底油，掃艙時(shí)，有效過(guò)流面積應(yīng)相應(yīng)增加）。 過(guò)流器應(yīng)定期檢查。
      安裝完畢后必須對(duì)電機(jī)與泵的中心作一次檢測(cè)，若同軸度大于0.1毫米，則應(yīng)重新調(diào)整，直到符合要求。
      在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，做最后檢查，如無(wú)異常現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，可交付使用。
      泵的轉(zhuǎn)向請(qǐng)看泵上蓋上的轉(zhuǎn)向牌。
泵的拆卸和安裝      拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩
      拆卸電機(jī)，拆卸泵聯(lián)軸器
      拆卸其中一只泵端蓋
      抽出轉(zhuǎn)子
      卸掉滑片
      拆出另一只端蓋
      泵安裝時(shí)以拆卸相反的順序進(jìn)行
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作a、新機(jī)組開(kāi)機(jī)前泵體內(nèi)應(yīng)充適量的介質(zhì)油（所輸送的介質(zhì)，可從安全閥尾部螺孔加入）。要求泵體內(nèi)油量超過(guò)泵的軸心線，否則會(huì)損壞泵內(nèi)的機(jī)械密封，正常使用的泵開(kāi)機(jī)前不必加機(jī)油。
b、檢查轉(zhuǎn)向，是否符合規(guī)定的要求。
c、檢查潤(rùn)滑油，特別是長(zhǎng)期停用后的泵，再次起動(dòng)時(shí)，必須加注潤(rùn)滑油脂（鈣基潤(rùn)滑脂4號(hào)），用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡殼或其它異常情況，正常使用的泵，每隔30天檢查一次黃油杯中的油量，不夠時(shí)須加滿，并壓入軸承中。
d、檢查泵進(jìn)出口閘閥開(kāi)閉狀況。
      對(duì)滑片自吸泵來(lái)說(shuō)，最好是出口閥全開(kāi)情況下起動(dòng)，如果工藝流程不允許全開(kāi)，則可慢慢調(diào)整至流程所規(guī)定的要求。然后將閥的開(kāi)度鎖住，下次起動(dòng)就不必再調(diào)整。
起動(dòng)      開(kāi)機(jī)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，即可開(kāi)機(jī)。
運(yùn)行
a、起動(dòng)后應(yīng)查看進(jìn)出口壓力表所指示的表壓，出口表壓應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi)，以達(dá)到高效運(yùn)行直目的。
b、通過(guò)聽(tīng)、看、聞檢查泵組運(yùn)行狀況，不得有刺耳噪音和劇烈振動(dòng)。
c、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要查看安裝軸承的泵端蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40oC，有手觸摸不得燙手，否則為異常情況，應(yīng)停機(jī)查找原因。
d、注意觀察電機(jī)功率表（或電流表），功率（或電流）過(guò)大應(yīng)停機(jī)，查找原因。
維護(hù)     QYB型滑片自吸泵（8-9.5強(qiáng)自吸泵）結(jié)構(gòu)緊湊、合理、可靠性好，在正常情況下使用，一般不需拆開(kāi)保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，應(yīng)找出原因予以解決。
維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題：
a、軸承：該泵所選用的軸承為滾針軸承，平時(shí)保養(yǎng)不必更換，只當(dāng)磨損嚴(yán)重，影響正常使用時(shí)，才予以更換。
b、滑片：滑片的正常磨損量及小，當(dāng)磨損嚴(yán)重，磨損量超過(guò)2毫米（指滑片與泵腔內(nèi)壁接觸部的磨損量）時(shí)，必須更換滑片。
c、泵端蓋：泵左右端蓋正常情況下，磨損很小，且兩邊應(yīng)均勻磨損，若保養(yǎng)、維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損大，磨損不勻時(shí)，應(yīng)找出原因，予以解決。
d、機(jī)械密封
      機(jī)械密封在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若泵端蓋下端泄漏口產(chǎn)生漏油時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的原因主要是磨擦副鏡面拉毛所至，其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦副進(jìn)行研磨使鏡面恢復(fù)，也可更換摩擦副。另一原因是“O”型密封圈（輸油泵材質(zhì)為耐油橡膠，化工泵材質(zhì)為F4）安裝不當(dāng)或變形老化所至，此時(shí)則需要調(diào)整或更換“O”型密封圈進(jìn)行重新裝配。
e、安全閥
      安全閥出廠時(shí)已按擁護(hù)要求調(diào)定其開(kāi)啟壓力。平時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)或隨意調(diào)定壓力。若要改變其開(kāi)啟壓力，泵出口須裝有壓力表監(jiān)測(cè)。首先松開(kāi)鎖緊螺母，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，觀察壓力表值。旋動(dòng)到合適的位置后，擰緊鎖緊螺母，貼上封條。順時(shí)針旋動(dòng)時(shí)，安全閥開(kāi)啟壓力升高；反之，則開(kāi)啟壓力降低。

故障及排除