精餾泵精餾循環泵流量常用控制方法
精餾泵精餾循環泵為單級臥式離心泵，泵體為底腳支撐，是參考美國石油學會API610和VDMA24297標準執行，具有可靠性高、壽命長、工作平穩、通用化程度高、汽蝕及效率高等特點。
精餾泵精餾循環泵應用范圍
1、煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程；
2、化學工業、造紙、紙漿業、制糖業和普通流程工業；
3、供水廠、海水淡化廠；
4、供暖和空氣調節系統；
5、發電廠；
6、環境保護工程；
船舶及海上工業等。
精餾泵精餾循環泵設計特點
１.按照AP1610標準設計采用組件裝配，聯軸器帶有加長段。保證執行流程工業的結構的維修標準。
拆裝泵時無須拆下管道和電機，易于拆裝，便于維修。可靠性高互換性好停工時間短維修費用低。
２.不同規格泵的基本部件可以互換，30種規格泵只需6種規格的軸承部件，30種規格泵只需6種規格的軸承部件。
３.雙蝸殼泵體（口徑80mm以上）管徑大，腐蝕余量大，徑向力小，軸撓度小，軸封處撓度小于0.05mm，管內流速小，振動小，噪音低，泵體帶有自動排氣裝置。管道結構簡單，承載力好。泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。徑向力小，軸撓度小，軸封處撓度小于0.05mm，管內流速小，振動小，噪音低，泵體帶有自動排氣裝置。管道結構簡單，承載力好。泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。
４.閉式葉輪，對工況適應性強，效率高，汽蝕值低。要求裝置汽蝕余量小，軸不與輸送的介質接觸。本系列泵，結構合理，便于維修，能耗低，穩定可靠，價格便宜。
５.磨損件可以更換葉輪和泵體磨損環軸封處軸套可以沖洗。當泵體，葉輪上的磨損環和軸套磨損后，更換之，泵體、葉輪和軸仍可以斷續使用。節省維修和備件費用，維修簡便迅速。
６.填料箱尺寸適宜，填料密封和各種結構的機械密封可互換�；Q性好，改型時填料箱不必另行加工。
精餾泵精餾循環泵流量常用控制方法
方法一：精餾泵精餾循環泵出口閥開度調節
這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
方法二：旁路閥調節
這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。
方法三：調整精餾泵精餾循環泵葉輪直徑
這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
方法四：調速控制
精餾泵精餾循環泵葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。
精餾泵精餾循環泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。
