高溫熱水泵的性能范圍

高溫熱水泵的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h        揚程H：5～132m

轉速n：2900、1450r/min     配帶功率：0.55～110KW

進口直徑：50～200mm        最高工作壓力：5Mpa

高溫熱水泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。

高溫熱水泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，HWP使用介質溫度不超過180℃，HWPS型使用介質溫度不超過280℃。

高溫熱水泵產品特點：1、結構緊湊。該系列泵為臥式結構，機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通臥式泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運行平穩、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯，簡化了中間結構，增加了運行的平穩性，葉輪具有極好的運靜平衡，運行時無振動、低噪音，延長了軸承的使用壽命，改善了使用環境。
3、軸封采用優質機械密封，動、靜環由硬質合金制成，耐磨損、無匯漏、使用壽命長。
4、采用先進水力模型，具有效率高，性能好等特點。
5、結構獨特。泵體下側設有放水孔，進、出口法蘭設有取壓孔，能確保泵的正常使用和維護。
6、該系列臥式泵進口為水平方向，出口為垂直向上結構，便于管路布置。

高溫熱水泵工作條件：1、泵系統工作壓力為2.5Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤2.5Mpa（泵系統工作壓力高于2.5Mpa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部采用鑄鋼。
2、輔送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體（輸送介質帶有細小顆粒時，應在訂貨時另行提出，以便裝配耐磨式機械密封）所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
3、周圍環境溫度不超過40℃,海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95%。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

高溫熱水泵拆卸與裝配

拆卸：

       由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。

2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。

如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進行。

高溫熱水泵起動、運行和停止

1. 起動前準備

1) 起動前要把泵和現場清理千凈。

2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2. 起動

1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。〉起動電機（最好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。 

3. 運行

1) 經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況�！匆话忝窟\行1500小時后，要全部更換潤滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 

4. 停止

1) ??慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。

4) 如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。

5) 如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢I